進氣空氣濾芯，空氣過濾器是過濾掉空氣灰塵和污垢的部件，過濾后的潔凈空氣進入螺桿轉子的壓縮腔進行壓縮。因為螺旋機的內部間隙只允許過濾掉15u以內的顆粒。如果空濾芯堵塞損壞，大量大于15u的顆粒進入螺桿空壓機循環，不僅大大縮短了油濾芯和油氣分離芯的使用壽命，而且導致大量顆粒直接進入軸承腔，加速了軸承的磨損，增加了轉子的間隙，降低了壓縮效率，甚至導致轉子鏜孔死亡。

機油濾清器，新機器首次運轉500小時后，應更換機油濾芯，并用專用扳手取下機油濾芯。安裝新濾芯前，最好加入螺桿空壓機的冷卻液。應該用雙手將濾芯擰回到過濾器座上，并用力擰緊。建議每1500-2000小時更換一次新的濾芯。更換冷卻液時，最好同時更換機油濾清器濾芯。在惡劣環境下使用時，應縮短更換周期。嚴禁超過時限使用濾油器，否則由于濾油器堵塞嚴重，壓差超過旁通閥的允差極限，旁通閥會自動開啟，大量污垢和顆粒會直接隨機進入螺桿空壓機，造成嚴重后果。

油氣分離器，油氣分離器是從壓縮空氣中分離鹽城螺桿空壓機冷卻液的部件。正常運行時，油氣分離器的使用壽命約為3000小時，但潤滑油質量和空氣過濾精度對其使用壽命有很大影響。因此，在惡劣的使用環境下，有必要縮短空濾芯的維護和更換周期，甚至考慮安裝前空氣濾清器。油氣分離器到期或前后壓差超過0.12兆帕時，必須更換否則會造成電機過載，油氣分離器損壞，油用完。更換方法:拆除安裝在油氣桶蓋上的各控制管接頭。從油氣桶蓋上取出伸入油氣桶內的回油管，取下油氣桶蓋上的緊固螺栓。取下油氣桶上蓋，取出油。清除粘在上蓋板上的石棉墊和灰塵。安裝新的油氣分離器時，注意上下石棉墊必須釘牢，壓實時石棉墊必須放置整齊，否則會造成墊層沖刷。按原樣更換上蓋板、回油管和控制管，并檢查是否有泄漏。

冷卻液的更換，螺桿空壓機冷卻液的質量對噴油螺桿空壓機的性能有決定性的影響。良好的冷卻液具有良好的抗氧化穩定性、快速分離、良好的泡沫清洗性能、高粘度和良好的耐腐蝕性。因此，用戶必須使用純螺桿空壓機冷卻液。

新機器將在磨合500小時后首次更換冷卻液，然后每運行3000小時更換一次。換油時最好同時換機油濾清器。在惡劣環境下使用，縮短更換周期。更換方法:啟動空壓機運行5分鐘，使油溫升至70℃以上，油的粘度降低。別跑了。當油氣桶內壓力為0.1兆帕時，打開油氣桶底部的放油閥，并將其連接到儲油罐上。放油閥應緩慢打開，以防止帶壓力和溫度的冷卻液濺出傷人和污物。冷卻液下降后，關閉放油閥。旋開機油濾芯，同時排空各管路中的冷卻液，并更換新的機油濾芯。打開加油塞，注入新油，使油位在機油標準刻度線內，擰緊加油塞，檢查有無泄漏。在使用過程中，必須經常檢查冷卻液。如果油位過低，應及時補充新的冷卻液。使用冷卻液時，必須經常排放冷凝水。一般每周排放一次，高溫氣候下2-3天排放一次。停機4小時以上，油氣桶無壓力時打開油閥，排出冷凝水，冷卻液流出時迅速關閉閥。禁止混合不同品牌的冷卻液，禁止長時間使用冷卻液。否則，冷卻液質量會下降，潤滑性差，閃點降低，容易導致高溫停機和油品自燃。